Продукция
Размеры листа:
Широко известные стекломагнезиальные листы — современный, экологически чистый и безопасный строительный материал для внутренней и внешней отделки помещений, который отличается высокой прочностью, стабильностью и высококачественным исполнением, имеет широкий спектр применения в строительстве жилых, офисных, промышленных зданий и помещений.
Магнезиальные листы уверенно закрепляются на рынке строительных материалов. Магнезиальные листы уже нашли широкое применение в США, Канаде, Японии, Корее, Австралии, Новой Зеландии, Китае, Тайване, Англии. Материал активно завоевывает все новые и новые рынки - теперь и в России!
Листы МаГринита® относятся к группе строительных материалов, используемых в технологии "быстрого строительства" и "сухого монтажа". Благодаря своим уникальным свойствам, листы МаГринита® можно использовать вместо ДСП, ДВП, OSB, ЦСП, фанеры, плоского шифера, аквапанелей, гипсокартона, и т.д.
Листы МаГринита® представляют собой современный строительный материал, обладающий отличными качественными характеристиками и имеющий самую широкую область применения при проведении наружных и внутренних отделочных работ.
В компании МаГрин разработана уникальная технология производства изделий на магнезиальном вяжущем под маркой МаГринита. Спроектировано и изготовлено не имеющее аналогов по производительности и степени автоматизации оборудование, позволяющее выпускать продукцию высокого качества.
Оборудование проектировалось под оригинальную технологию.
Мы не используем при производстве отходы - только качественное сырье Российского производства. Это позволяет гарантировать полную экологичность продукции.
В отличии от обычных листов, МаГринит может использоваться не только как отделочный материал, но и как конструкционный и огнезащитный.
Свойства МаГринитовых листов:
- МаГринит очень прост в обработке. При этом он очень плотный и прочный. Высокая твердость листа не исключает пониженной абразивности, позволяющей продлить срок службы режущих инструментов.
- Высокие адгезионные свойства листов МаГринита позволяют использовать ее в качестве основы под грунтовку и покраску различными лакокрасочными материалами. Поверхность листа можно покрывать керамической плиткой, декоративными штукатурками, всеми видами обоев, наносить ламинат, шпон и другие покрытия.
- Прекрасно работают в условиях как повышенных, так и пониженных температур. Они не деформируются при пожаре во время нагрева поверхности до 1200оС и одновременно обладают высокой морозостойкостью.
- Еще одно отличительное свойство – отменные показатели по звукоизоляции. Вот почему МаГринит – идеальный материал для отделки стен и монтажа внутренних перегородок.
- Многочисленные исследования подтвердили абсолютную экологическую безопасность материала - в нем не содержится ни примесей тяжелых металлов, ни феноловых токсичных смол, ни асбестов. Поэтому, даже при воздействии открытого огня он не выделяет опасных летучих соединений. Более того, использование в производстве Бишофита способствует созданию в отделанном этим материалом помещении оздоравливающего эффекта «соляной пещеры».
- Листы МаГринита® длительное время сохраняют свои уникальные качества, поскольку обладают высоким сопротивлением по отношению к патогенным бактериям и плесени.
Универсальность МаГринита позволяет нам рекомендовать материал для использования в каркасном строительстве, устройстве кровель, съемной и несъемной опалубки, для устройства основания пола, для монтажа внутренних перегородок, облицовки потолков и стен, в качестве отделки фасадов.
Физико – механические характеристики МаГринита
1 | Средняя плотность панели по ТУ 5742-001-11681919-2015 | кг/м3 | 900-1300 |
2 | Предел прочности при изгибе по ТУ 5742-001-11681919-2015 | Мпа | 8,2 |
3 | Предел прочности при сжатии | Кг/см2 | 150-200 |
4 | Влажность панелей по ГОСТ 19592-80 | W, % | 14,0-16,1 |
5 | Разбухание по толщине за 24 часа по ГОСТ 19592-80 | %ср. | 0,3 |
6 | Водонасыщение по массе за 84 часа по ГОСТ 19592-80 | % | 6-10 |
7 | Химическая стойкость: | кг/м3 | стойкость к действию растворов кислот, стойкость к действию щелочных растворов |
8 | Фактическая средняя теплопроводность материала | Вт/(м К) | 0,2 |
9 | Показатель морозостойкости при 25 цикле замораживания-оттаивания по ТУ 5742-001-11681919-2015 | F 25 | отсутствуют дефекты поверхности и изменения геометрической формы |
10 | Определение горючести панели по ТУ 5742-001-11681919-2015 | кг/м3 | относится к негорючим материалам (НГ) при испытаниям по ГОСТ 30244-94 |
11 | Предельные изменения линейных размеров | % | предельные изменения линейных размеров панели не более 0,1% |
12 | Показатель звукоизоляция воздушного шума в третьоктавных полосах частот | Rw, дБ | 44 |
13 | Потеря прочности при изгибе после испытаний на морозостойкость | % | 6,7-19,2 |
14 | Габаритные размеры панели | мм | 3000/1200 |
15 | Предел прочности при изгибе по ТУ 5742-001-11681919-2015 | Мпа | 8,2 |
16 | Предел прочности при сжатии | Кг/см2 | 150-200 |
17 | Влажность панелей по ГОСТ 19592-80 | W, % | 14,0-16,1 |